Jutgeu la qualitat de tall de làser de nou làserestandards
Molts clients no saben triar la màquina de tall làser, ni saben jutjar l'estàndard de qualitat de tall de la màquina de tall làser. A continuació us proporciono una llista de 9 articles, podeu referir-vos a:
rugositat
La secció de tall làser formarà línies verticals i la profunditat de les línies determina la rugositat de la superfície de tall. Les línies més baixes, més fàcil la secció de tall. La rugositat no només afecta l’aspecte de la vora, sinó també les característiques de fricció. En la majoria dels casos, la rugositat s'ha de minimitzar, de manera que la textura sigui més baixa, major serà la qualitat de tall.
2. Dipòsit de materials
El tallador làser colpeja un líquid oliós especial a la superfície de la peça abans de començar a fondre el forat. Durant el procés de tall, el client bufa el tall amb vent a causa de la gasificació i l’ús de diversos materials, però les emissions amunt o avall també formen dipòsits a la superfície.
3.Sag i corrosió
La depressió i la corrosió tenen efectes adversos sobre la superfície de la fulla i afecten l'aparença. Es produeixen en els errors de tall que normalment s’han d’evitar.
4.Burr
La formació de busses és un factor molt important en la qualitat de tall amb làser, ja que l'eliminació de les rebostes requereix un treball addicional i la qualitat del tall es pot jutjar directament per la gravetat i la quantitat de les pesades.
5.Zona afectada per la calor
En el tall amb làser, la zona al voltant del tall s'escalfa. Al mateix temps, l'estructura del metall va canviar. Per exemple, alguns metalls s’endureixen. La zona afectada per la calor es refereix a la profunditat de la zona de canvi estructural intern.
6.Grau vertical
Si el gruix de xapa supera els 10 mm, la perpendicularitat del tall és important. Quan el feix surt del focus, el feix es desvia i la secció del feix s’estén cap a la part superior o inferior, depenent d’on es troba el focus. La fulla es troba a només unes centèsimes de mil·límetre de la línia vertical. Com més vertical sigui la vora, més alta és la qualitat de tall.
7.Deformació
Si el tall escalfa la part bruscament, la part es deformarà. Això és particularment important per a la mecanització fina, on els contorns i els connectors solen tenir només unes dècimes d'ample mil·límetre. El control de la potència del làser i l'ús d'un pols làser curt pot reduir l'escalfament dels elements i evitar la deformació.
8. Reduïu l’amplada
L'amplada de tall generalment no afecta la qualitat de tall. Només quan es forma un contorn especialment precís dins de la part que l'amplada de tall fa una diferència significativa. Això és degut a que l’amplada de tall determina la longitud interna mínima del contorn. Així, per tal de garantir la mateixa precisió, sense importar l’amplitud del tall, la peça ha de ser constant a l’àrea de processament de la màquina de tall làser.
9.gra
Quan tallem plaques gruixudes a gran velocitat, el metall fos no apareix al tall per sota del feix làser vertical, sinó que s’expulsa darrere del feix. El resultat és una corba a la vora del tall, seguida d’un feix làser en moviment. Per solucionar aquest problema, reduir la velocitat d’alimentació al final del procés de tall pot eliminar considerablement la formació de línia.